Govoreći o tehnologiji završne obrade pletenih tkanina

Govoreći o tehnologiji završne obrade pletenih tkanina

Ljudi često traže mnogo male pređe na majici - ovaj zahtjev dolazi od potrošača s jedne strane, a proizvodnih potreba s druge strane. Na primjer, moderne kružne mašine s velikim brojem okretaja i strojevi s pletenim osnovama imaju visoke zahtjeve za zateznu silu i elastičnost pređe. Ovdje ćemo naglasiti tehniku završne obrade koja ima vrlo važnu ulogu u kvaliteti izvedbe pletenih tkanina. Današnja moderna oprema za završnu obradu može pružiti novi, mekani, efikasan i ekonomičan postupak dorade koji će zadovoljiti potrebe ljudi.

Na tržištu postoje razne vrste pletenih odjevnih predmeta: s jedne strane, kompozitna vlakna i pletiva od mikro-vlakana su mekani i osjetljivi na kožu; s druge strane, postoji funkcionalna pletiva za različite potrebe. Za tehnologiju pletenja današnja tehnologija može postići 50 uboda po inču (2,54 cm), takvi su se proizvodi pojavili na tržištu, ali najveći tržišni udio ima prepletena pletena tkanina od 18 do 32 igle po inču.

Zbog upotrebe različitih vlakana i mješavina, skupljanje i kemijska i fizička naprezanja različitih vlakana uzrokuju probleme u završnoj obradi tkanine. Na primjer, elastična siva tkanina je vrlo krhka, a elastični učinak će oslabiti tokom postupka završne obrade. Međutim, ljudi često čine okrugle tkanine otvorene na kružnoj mašini, a zatim ih valjaju u široke role, a zatim ih dovršavaju kako bi se izbjeglo trajno oštećenje elastične molekularne strukture tkanine visokim pritiskom i visokom temperaturom. Ovo održava elastičnost konstantnom tokom završne obrade.

Ova jednofunkcionalna mašina i dalje je vidljiva svugdje, a većina operatora koji se bave organizatorima poduzimaju učinkovite mjere kako bi iskoristili snagu mašine.

Multifunkcionalna mašina za završnu obradu

Moderni strojevi za završnu obradu modulirani su i u velikoj mjeri mogu zadovoljiti individualne potrebe korisnika. Takva oprema zahtijeva kompletne funkcije, visoke performanse, snažnu sposobnost obrade, jednostavan rad, optimizaciju procesa, ekonomične, fleksibilne i zahtjeve za zaštitu okoliša. Ovaj svestrani uređaj rukuje sa širokim spektrom proizvoda, uključujući tkanine, pletenine i gomile tkanine, a može se nositi s malim serijama, čak i stotine metara tkanine, što obećava.

Pojavljuju se nove tehnologije

Lafer, sa sjedištem u Schio u Italiji, predstavio je uređaj za uspavljivanje, koji dodaje obloge majicama i zimskim pletivama. Na nedavnoj Azijskoj izložbi tekstilnih mašina (ITMA) održanoj u Singapuru, Lafite je pokrenuo slogan „ubrzane završne obrade“ za promociju opreme. Ovaj ultra-mekani runo (UtraSoft-T) predstavljen je prije dvije godine za obradu kružnih tkanina. Kompanija tvrdi da patentirani nosači tkanina i posebni četkani komadi mogu čak i da se nose s baršunom.

Lindauer-Dornier, sa sjedištem u Lindauu u Njemačkoj, bavi se kružnim tkaninama već 25 godina. Mašine tvrtke koriste fleksibilne kružne pletene tkanine za pjevanje, izbjeljivanje i mercerizaciju kako bi se izbjegle bore tokom obrade. Najnovija reforma je zamjena gumenog fiksnog valjka i simetričnog valjka bezkontaktnim magnetskim upravljanjem. Kako kažu u kompaniji, zbog poboljšanja ove tehnologije mogu se umanjiti problemi s kvalitetom uzrokovani pritiskom i predenjem pletene tkanine. Da biste uštedjeli energiju i troškove tijekom mokre obrade ultramikronskih i elastičnih tkanina s kružnim pletenim vlaknima, uključujući podešavanje topline i sušenje, moraju se zajamčiti efektivne vrijednosti vlage. S novom cilindričnom vodomjerom (EcoSqueeze) tkanina više nema nedostataka poput udubljenja i potkivanja, što u potpunosti ispunjava zahtjeve za kvalitetom proizvoda.

Neke se kompanije zalažu za istraživanje tehnologije sušenja. BrücknerTrockentechnik iz Leonberga u Njemačkoj razvio je poseban tretman za okrugle strojeve i pletenice, a predložio je koncept spljoštenja i dobio je naziv PowerLine. Ova tehnologija koristi složen sistem za kontrolu smjera dolaznog i odlaznog zraka kako bi se optimizirao proces sušenja. Istovremeno se aplicira na elastičnu pleteninu u kombinaciji s mehanizmom za hranjenje, a rasteže se prije oblikovanja pletene tkanine. Prema zahtjevima različitih procesa, u postupku sušenja može se kontrolirati stupanj zagrijavanja, a zaostala vlaga se u skladu s tim kontrolira, kako bi se izbjeglo presušenje.

U ljeto 2004. godine, Monforts sa sjedištem u Mchengladbachu u Njemačkoj počeo je certificirati proizvode koji ispunjavaju standarde kompanije za završnu obradu i izdao je Monforized oznake certifikata kvalitete. Monforts je lansirao seriju lepršavih sušača i posuđenih sušača. Standardi kvaliteta završne obrade opreme kao što su mašine za neprekidno bojenje i mašine za doradu otporne na stezanje. Prema toj kompaniji, Men Fuji je pokrenuo certifikat „MONFORIZIRAN“ koji ima za cilj da kupcima tekstila pomogne da razlikuju kvalitet štampanja i bojanja i peglanja kompanija. Za kompanije za štampanje i doradu mogu dokazati da su opremljene modernom opremom i performanse opreme su dobre. Mogu se proizvesti tkanine visokog standarda kvalitete. Certifikat „MONforizovano“ izdat će se samo tekstilnim proizvođačima koji koriste modernu opremu vrata Fuji i održavaju razinu Fuji vrata. Rok valjanosti je 2 godine. Nakon isteka roka, proizvođač će pričekati da oprema prođe test Fuji tehničara.

Prema riječima Men Fujija, više od 20 međunarodnih proizvođača tekstila steklo je certifikate u kratkim mjesecima nakon "MONFORIZIRANOG" certifikata, uključujući 10 kineskih kompanija, poput Jiangsu Hongliu Sheet Group Co., Ltd. (Jiangyin City) fabrika listova), Šangajski Huayuan kućni tekstil (Group) Co., Ltd., Kaiping Benda Textile, itd. Pored toga, proizvođači tkanina dobili su "MONFORIZIRANU" certifikaciju u Pakistanu, Turskoj, Njemačkoj, Italiji i Belgiji.

Prema Hong Kong Fongs-u (Lixin), njegova ECO-8 mašina za bojenje s više prstena za bojenje (MultiRopesoft) ne samo da boji tkanine i pletene tkanine, već uvelike smanjuje troškove proizvodnje. Prema kompaniji, interni sistem prenosa mašine je ukupno optimiziran, sa samo malom količinom vode, energije i hemikalija, a efekat bojenja se značajno poboljšava. Transportni sistem poseduje i uređaj za aktiviranje radi sprečavanja ogrebotina i bora. Unutarnja je šupljina presvučena slojem politetrafluoroetilena (PTFE) kako bi tkanina mogla ugodno proći.

Poznata švicarska kompanija Sandex u europskoj industriji tekstilnih strojeva također je stručnjak za opremu za doradu pletiva. Otkako su u Singapuru prikazani tekstilni strojevi 2001. godine, uvedeni su novi proizvodi. Kompanija Santasoft oprema koristi se za hemijsko omekšavanje tkanina bez hemikalija, posebno za pigmentirane tkanine i mehaničko omekšavanje prirodnih i umjetnih vlakana. Santasoft mašina koristi metodu probijanja velike čvrstoće, nehemijsku metodu za obradu kako bi omekšala pletene i tkane tkanine kako bi se razbijela krutost tkanine. Ovim postupkom ima izvrsne efekte tretiranja pigmentnih tiskanih tkanina, keramičkih tkanina, tkanina od viskoze / pamuka za gornju odjeću, mješavina posteljine i platna, proizvoda od pamuka i baršuna. Općenito, svi tekstilni proizvodi imaju čvrst i čvrst osjećaj zbog završne obrade (poput valjkane pređe ili tiska pigmenata), ali ručka se može uvelike poboljšati nakon što ih procesuira Santasoft tehnologija. Na tržištu visokokvalitetnog tekstila raste potražnja za zelenim pamukom ili gotovim proizvodima bez hemijskih proizvoda. Zbog jedinstvenih karakteristika kvalitete Santasoft tehnologije, može zadovoljiti ovaj zahtjev tržišta.

budući razvoj

Kao što arhitekti obraćaju pažnju na izgradnju opeke, vodeći svjetski proizvođači tekstilnih kemikalija obraćaju pažnju na sustavna istraživanja kemijskih tvari kako bi se kemikalije mogle međusobno uskladiti, uglavnom radi pojednostavljenja procesa tiskanja i dorade.

Prepoznavanje proizvoda od strane potrošača jedan je od aspekata, a proizvođači neprestano razmišljaju o korisnicima. Održivost je briga svakoga, kao i sigurnost u procesu proizvodnje, kontinuirana optimizacija proizvodnog procesa i smanjenje troškova ciljevi su kojima ljudi žele. U ovom procesu kupnja jeftinih proizvoda za završnu obradu nije glavna stvar. Ono što je važno je da voda, potrošnja energije i zbrinjavanje otpada znatno povećavaju maržu profita proizvoda. Istovremeno treba razmotriti velike probleme propusnosti, ekstrakciju hemijskih supstanci i zahtjeve za iskorištavanjem otpada.

Hartmut Hasse, generalni direktor BASF-a, najpoznatije svjetske kemijske kompanije za završnu obradu tekstila sa sjedištem u Ludwigshafenu, Lafayette, Njemačka, rekao je na nedavno zaključenom sajmu za tekstilne mašine u Singapuru da „koristimo modernu tehnologiju kao potrošač. Pružite inovativne i snažne proizvode i nastojite potrošačima pružiti bolji izbor u pogledu kvalitete, efikasnosti i zaštite okoliša.