Zahtjevi i standardi za pamučne pređe za pletene tkanine

Zahtjevi i standardi za pamučnu pređu za pletene tkanine

U posljednje dvije decenije, industrija predenja pamuka pretrpjela je velike promjene. U pogledu karakteristika kvalitete pređe, kontinuiranim usavršavanjem i akumuliranjem iskustava, niz podataka o kvaliteti i odgovarajućih parametara predstavljenih tim podacima utvrđeno je za postizanje proizvodnje pređe i tkanja pređe. Konsenzus za obradu tkanina stekao je međunarodno priznanje.

Mlin za tkanje ocjenjuje kvalitetu pređe prema mogućnosti obrade i izgledu gotovog proizvoda i uspostavlja prihvatljiv standard kvalitete. Fabrika prediva i tvornica tkanja mogu proizvesti i usvojiti u skladu s ovim standardom; koristiti napredne instrumente za testiranje i stalno poboljšavati standard pamučne pređe koju će proizvesti predionica, prema postojećim standardnim podacima da bi postavio zahtjeve za pamukom, poput finoće pamuka, zrelosti, šećera, nečistoće, čvrstoće, bradavica, itd. ., imaju sveobuhvatan raspon testiranja instrumenata, a zatim prema standardu podataka za postavljanje broja računara broja proizvoda; kvaliteta pređe, postoji i niz testiranja instrumenata te međunarodni i domaći standardi za svaki projekt, kao što su jednolikost trake, mlada, gusta, rakovi, dlakavost, lomljiva čvrstoća itd., svi imaju standarde, poput USTER standarda. Postoje različiti zahtjevi za pređe iz temelja i potki u procesu tkanja. Za osnove pređe osnova, brzina lomljenja, snaga i dlakavost postavljeni su na standard, čime se poboljšava brzina tkanja i tkanina pamučne pređe; ako pređa još ostane, to će utjecati na pređu. Izgled, kao što su trake, gruba pređa sa vratima, oblozi itd., Tako da i oni imaju stroge standarde. Bez obzira na korištenu metodu i kriterije prihvaćanja, treba razmotriti svrhu i ograničenja kontrole. Uz specifikaciju kvaliteta vlakana, postoji osnovna specifikacija kvaliteta za obradu pređe. Uz specifikacije kvaliteta pređe, postoji osnovna osnova za tkanje. Specifikacije kvaliteta Međutim, ovi standardi se koriste samo u tkanoj tkanini i tkanoj predivi. Iako je proizvodnja pletenih tkanina u zadnjih deset godina kontinuirano rasla, posebno u industriji kružnih pletiva, godišnja potrošnja pamučne pređe raste. Međutim, zahtjevi i standardi za pamučnu pređu nisu razvijeni istovremeno. Do sada nije postojao sveobuhvatan skup kompanija. Prihvaćeni standardi kvaliteta. Ovdje ću napraviti jednostavnu analizu i uvođenje zahtjeva i standarda pamučne pređe za pamučnu pređu, za referencu u industriji.

(1) Stvarno brojanje

Predionica za predenje postavlja stvarni broj, koji se razlikuje u proizvodnji pletenih tkanina, što će utjecati na težinu specifikacija. Zbog velike rastezljivosti pletiva, stvarni broj brojeva nakon eksperimentalnih rezultata prelazi +/- 5%. Standardne specifikacije su prilagođene. Raspon podešavanja također treba uzeti u obzir da li je standardna duljina pređe od tkanine unutar raspona prihvatljivosti. Razlika u boji tokom bojenja ima veliki utjecaj na težinu platna. Stopa gubitka težine kod različitih boja također je različita i testira se gubitak težine boje (bez obzira na gubitak težine gotovog proizvoda i kuhane krpe)

Navedeno pokazuje da je stopa mršavljenja pri izbjeljivanju veća od 4%, a obojena tamna boja do 1,78%. Stoga se pređa za pletenje koristi kao izbjeljivanje svijetle boje. Stvarna potražnja je previše gusta, pa bi standard trebao biti +/- 5% od mog standarda. + 5 / -0% raspona.

(2) Stopa povrata: može se izvesti prema standardnoj stopi javne povrata od 8,5%. GB4743.

(3) Temperaturni zahtjevi:

Cilindrične pletene tkanine vrlo usko utječu na sukance. Budući da mlinovi pređe općenito proizvode Z-smjerove, tijekom postupka vijugavog prevrtanja, pojedinačne pređe se uvije vanjskom silom, što uzrokuje deformiranje vlakana. Zaostali obrtni moment u pojedinačnoj predivi je glavni faktor koji uzrokuje zakrivljenost zavojnice u jednostrukoj pletenoj tkanini, čime se tkanina deformira, a teško je eliminirati. Stoga opća tvornica za pletenje zahtijeva male zahtjeve za pamučnom pređom. Prvo, mlin za predenje smatra odnosom između zavoja i čvrstoće, i treba odabrati najbolji uvijanje za postizanje najveće čvrstoće. Drugo, zavoj je također ograničen dužinom i finoćom pamučnih vlakana. Kvaliteta pamuka trenutno opada, a problem dlakavosti kratkih vlakana je ozbiljan. Da bi se smanjili takvi problemi, predionica će povećati i temperaturu za poboljšanje izgleda tkanine, tako da moraju biti utvrđeni osnovni standardni zahtjevi.

(4) Snaga pojedinačne pređe: Snaga pojedinačne pređe ima veliki utjecaj na tkani materijal, posebno pređa osnove mora biti jaka, ali pletena tkanina ima veliko izduženje, a napetost u procesu tkanja manja je od snage tkanja, pa se pojedinačna pređa Snažni standard koristi kao referenca, a metoda ispitivanja se može primijeniti u skladu s nacionalnim GB2543.

(5) Izduživanje: U pletenoj tkanini produžetak se može upotrijebiti kao referentni podatak, a pamučna pređa s velikom razlikom izduženja može uzrokovati nenormalan izgled tkanine kod miješanja i tkanja. Stoga je pri ispitivanju čvrstoće jednostruke pređe standardna vrijednost izduženja -8% ili više.

Navedeni fizički testovi, podaci o mlinovima predenja su vrlo dovoljni, a tvornica tkanja također može testirati jednostavnim instrumentima kako bi ocijenila je li pamučna pređa prikladna za njezinu primjenu na proizvodu.

Rana pretpostavka i europska metoda ispitivanja test su gotovih tkanina, a konačni zahtjev tvornice tkanja određuje se na izgled tkanine, tako da konačni test tkanja prvo treba testirati pamučnu pređu. Neispravnost pređe najlakše se izražava na jednojajčanoj običnoj tkanini, tako da je organizacija raspoređena u istom obliku zavojnice, tako da je testni cilj jednostatno tkanje pređe, specifikacija tkanja trebala bi biti standardna specifikacija , previše suviše gusti i utječu na performanse oštećenja pređe. Rezultat je:

Pletena tkanina dijeli se na dva dijela, jedan za izbjeljivanje i jedan za bojenje (safirni i tamni). Specifikacije bojenja mogu se odrediti u skladu s procesnim standardima svake tvornice bojenja, ali primjenjuju se isti uvjeti i metode za svako ispitivanje. Predmeti koji su testirani određuju se prema izgledu tkanine i zahtjevima tvornice odjeće ili kupca spremnog za nošenje. Zahtjevi kupca pretvaraju se u ispitne predmete tkanine, a standardna vrijednost i brzina prihvaćanja sadržaja uzimaju se kao standard.